Хөхлөгт салбарт. Энэ нь хавтгай үхлийн машин, үр дүнтэй, үр дүнтэй хөдөлгөөнийг дарангуйллын хоорондох харьцангуй хөдөлгөөнд найдах бөгөөд энэ нь материалыг тайрч,
Бөөмийн хэвлэлийн бүрхүүл
Даралтын роллерийн бүрхүүл нь ихэвчлэн төвлөрсөн босоо ам, гулсмал булчирхай, даралтын бүрхүүл, даралтын бүрхүүлийг дэмждэг.
Даралт галзуу нь материалыг хөгцний нүхэнд шахаж, хөгцний нүхэнд дарамт шахалт үзүүлдэг. Даралтыг гулсмал байдлаас сэргийлж Тиймээс, үрэлтийг нэмэгдүүлэх арга хэмжээ, элекцийг даралтын өнхрүүлгийн гадаргуу дээр ихэвчлэн авдаг. Даралтын бултга, хөгцний бүтцийн параметрүүд нь даралтын хэлбэр, даралтын гаднах хэлбэр, хэмжээ нь мөхлөгтний гаднах хэлбэр, хэмжээ нь мөхлөгт үр ашиг, тоосонцорын хувьд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Даралтын роллерийн гадаргуугийн бүтэц
Одоо байгаа бөөмийн хэвлэлийн хувьд гурван нийтлэг төрлийн гадаргуутай: HOLDED ROLLERAL гадаргуу, HOLDED ROLDERAL, HOELEDCOM ROLLED, HODELOMOM CLACTERALCEAL, BEANCELCOM CLACTERCENCALCEACE.
Шүдтэй ховилын төрөл бүрийн даралттай роллер нь сайн гулсмал үзүүлэлттэй бөгөөд энэ нь малын болон шувууны тэжээлийн үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч шүдтэй ховилд гулсаж, даралтын гулсмал, цагирагны үс нь даралт, цагирагны rold anduct anduct anduct and strack and splay and strack and strepler and strack and splay and strack and strack and spoll and strack and spoll and suppling and spoll and spoll and spoll and splay and spoll and splow and splay and spoll and spoll and spoll and spoll and spolling юм.
Хаалгатай ховилын хэлбэрийн даралтын даралтыг давж заалдуулж, битүүмжлэх нь ихэвчлэн усан материал үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Усны материал нь үрэлгэн хугацаанд гулсахад илүү өртөмтгий байдаг. Шүдний ховилын хоёр талд битүүмжлэхээс болж, тэжээлийн үржил шим нь тэжээлийн хоёр тал руу гулсахад амархан байдаг. Даралтын роллерийн элэгдэл, бөгжний хөгц нь илүү жигд, үр дүн нь үйлдвэрлэсэн үрэлнээс үүдэн үр дүнд хүргэдэг.
Honeycomb Roller-ийн давуу тал нь цагирагны элэгдэл нь жигд хувцас бөгөөд үйлдвэрлэсэн хэсгүүд нь харьцангуй тууштай байдаг. Гэсэн хэдий ч ороомог, ороомог тоглолт нь ядуу, энэ нь мөхлөгт гаралтад нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь мөхлөгт байдалд нөлөөлдөг бөгөөд бодит үйлдвэрлэлд ордог.
Дараахь нь Baoshell-ийн даралтын шугамын мөрний даралтын rolder-ийн 10 төрлийн бөөмийн даралтын мөрний хураангуй бөгөөд сүүлийн 3 нь мэдээжийн хэрэг хараагүй хүмүүс юм!
№10 ховил
№9 хаалттай ховил төрөл
№8 Зөгийн балны төрөл
№7 очир алмааз хэлбэртэй
№6 налуу ховил
№5 ховил + зөгийн бал
№4 хаалттай ховил + зөгийн бал
№3 налуу ховил + зөгийн балтай
№2 Загасны ясны долгион
№1 arc хэлбэртэй долгион
Seppecial Model: Tungsten Carbide Coller Shell
Бөөмийн машины даралтын гулсмалыг гулсуулах аргыг ашиглах
Хатуу ажиллах орчин, ажлын өндөр эрчимтэй, даралтын бүрхүүлийн бүрхүүлийн улмаас, даралтын бүрхүүлийн хэмжээ, даралтын роллер нь бөөмний хувьд эмзэг хэсэг бөгөөд тогтмол орлуулагчийн хувьд эмзэг хэсэг юм. Үйлдвэрлэлийн материал нь боловсруулалтын материалыг өөрчлөх эсвэл бусад нөхцөл байдал өөрчлөгдөхөд хүргэсэн бөгөөд энэ нь бөөмийн мөрний гулсалтыг гулсуулж, бусад нөхцөл байдал өөрчлөгдөхөд хүргэдэг. Хэрэв мөхлөгт үйл явцын үеэр даралтын гулсмал хальтирч байгаа бол сандрах хэрэггүй. Тодорхой мэдээллийг авахын тулд дараахь техникийг үзнэ үү:
Шалтгаан 1: Даралтын роллер ба Spindle суурилуулалт
Шийдэл:
Даралтын роллерын салалт нь даралтын бүрхүүлийг нэг тал руу нь хазайх шалтгаанаас зайлсхийх боломжтой эсэхийг шалгана уу.
Шалтгаан 2: Бөгжний хөгцний хонхны ам нь хавтгай бөгөөд материалыг материаллаг бус идэж болохгүй
Шийдэл:
Хавчаарлах, дамжуулах дугуй, дамжуулах дугуй, мөхлөгт цагираг, доторлогооны цагираг.
Бөгжний хөгц суулгацын концентрацийг тохируулах, 0.3мм-ээс хэтрэхгүй алдаатай алдаатай тохируулна уу.
Даралтын хурууны хоорондох зай нь: Даралтын гулсалтын гадаргуугийн тэн хагас нь хэвлийн гадаргуугийн тэн хагас нь хөгцтэй хамт ажиллаж байх ёстой бөгөөд
Даралтын роллер гулсах үед бөөмийн машины зогсоолыг удаан хугацаагаар бүү хий, үүнийг өөрөө материалыг зайлуулахыг хүлээх хэрэггүй.
Бөгжний хөгцний аадрын шахалтын харьцаа ашигласан нь хэт өндөр нь хэт өндөр бөгөөд энэ нь хэт их материаллаг урсацыг эсэргүүцдэг бөгөөд даралтын гулсалтыг гулсуулах шалтгаануудын нэг юм.
Пеллет машиныг материаллаг хооллохгүйгээр шаардлагагүй идэвхгүй болгохыг зөвшөөрөх ёсгүй.
Шалтгаан 3: Даралтын роллерууд гацсан байна
Шийдэл:
Даралтын өнхрөх холхивчийг солих.
Шалтгаан 4: Даралтын роллерийн бүрхүүл нь дугуй биш юм
Шийдэл:
Roller Shell-ийн чанар нь мэргэшээгүй, галзуу бүрхүүлийг сольж эсвэл засах.
Даралтын роллер гулсах үед даралтын роллерын урт удаан хугацааны туршид тогтворгүй сулралаас зайлсхийхийн тулд цаг тухайд нь зогсоох хэрэгтэй.
Шалтгаан 5: Даралт Roller Spindle-ийг гулзайлгах эсвэл суллах
Шийдэл:
Бөгжний хөгц, даралтын өнхрөх,
Шалтгаан 6: Даралтын өнхрөх гадаргуу нь цагирагны хэвний гадаргуутай харьцуулахад харьцангуй буруу ажиллаж байна (ирмэг гарц)
Шийдэл:
Даралтын роллерийг буруу суулгасан бөгөөд үүнийг орлуулаарай.
Даралтын роллерийн хазгай тэнхлэг нь гажигтай эсэхийг шалгана уу.
Бөөмийн голын гол босоо ам, бутлуур дээр өмсөх эсэхийг шалгана уу.
Шалтгаан 7: Грануляторын нурууны цэвэрлэгээ хэт том байна
Шийдэл:
Цагатхайн бэхэлгээг арилгахыг шалгана уу.
Шалтгаан 8: Бөгжний хөгцний цохилт бага байна (98% -иас бага)
Шийдэл:
ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙГ ХЭРЭГЖҮҮЛЭХ, ЭРҮҮЛ МЭНДИЙГ УРЬЖ БАЙНА.
Шалтгаан 9: түүхий эд нь хэтэрхий том ширхэгтэй бөгөөд чийгийн өндөр агууламжтай байдаг
Шийдэл:
Чийгийн агууламжийг 15% -иар хадгалахад анхаарлаа хандуулаарай. Хэрэв түүхий эдийг чийгийн чийг нь хэтэрхий өндөр байвал, түүхий эд нь бөгжний хөгц дотор хэвлий, гулгамтгай байх болно. Түүхий эд хөрсний чийгийн хяналтын хүрээ 13-20% хооронд байна.
Шалтгаан 10: Шинэ хэвэнд хэт хурдан хооллодог шинэ хөгц
Шийдэл:
Даралтын роллер хангалттай зүтгүүр хангалттай байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хурдыг тохируулаарай, даралтын мөрөнд дарагдуулахаас сэргийлж, бөгж хөгц, даралтын өнхрүүлгийг даруй шалгаж үзээрэй.
Шуудангийн цаг: Мар-25-2024