Үйлчилгээний хугацааалхны иралхны ирний материал, буталсан материалын төрөл гэх мэттэй холбоотой. Алхны ирний материал нь түүний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Зах зээл дээрх алхны ирийг ойролцоогоор гурван ангилалд хуваадаг: ердийн алхны ир, вольфрамын карбидын шүршигч гагнасан алхны ир, вольфрамын карбидын хайлуулж гагнасан алхны ир.
Тэдгээрийн дотроос ердийн алх нь дулаанаар боловсруулсан алх эсвэл зүгээр л 65Mn ган алх ашигласан л бол энэ төрлийн алхны үнэ харьцангуй хямд боловч харгалзах ашиглалтын хугацаа нь богино байдаг.
Вольфрамын карбидын шүршигч гагнуурын алхыг зах зээл дээр өргөн ашигладаг бөгөөд оксиацетилен шүршигч гагнуурын технологийг ашиглан вольфрамын карбидын нунтагыг алхны суурь дээр шүршиж, дараа нь алхыг дулаанаар боловсруулж эцсийн бүтээгдэхүүн гаргадаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн хатуу ширүүн орчин болон вольфрамын карбидын гагнуурын утасны чанарын нөлөөллөөс шалтгаалан эцсийн вольфрамын карбидын алхны чанар жигд бус байдаг бөгөөд ихэвчлэн гагнуурын давхаргад нүх сүв, оруулга зэрэг согог дагалддаг бөгөөд энэ нь түүний ашиглалтын хугацаанд ноцтой нөлөөлдөг. Ялангуяа арай хатуу материал эвдэрсэн үед гагнуурын давхарга нурахад хялбар байдаг. Үүнээс гадна үйлдвэрлэлийн процесст их хэмжээний тоос шороо, хортой хий дагалддаг тул автоматжуулалт хийх боломжгүй бөгөөд хэтийн төлөв тийм ч ирээдүйтэй биш юм.
HMT-ийн вольфрамын карбидын хайлшаар гагнах алх нь плазмын гагнуурын бүрэх технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь алхны суурь дээр хатуу хайлшийн хэсгүүдийн давхаргыг хуримтлуулж, алхны суурь болон хатуу хайлшаар гагнах давхаргын хооронд бараг ижил зузаантай болгодог. Үүний зэрэгцээ хатуу хайлшаар гагнах хэсгүүд бүр олон чиглэлтэй зүсэлтийн ирмэгтэй тул алхны зүсэлтийн гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг. HMT-ийн хатуу хайлшаар гагнах алхны хэсгүүд нь вольфрамын карбидын шүршигчээр гагнах алхны хэсгүүдтэй харьцуулахад элэгдэлд тэсвэртэй, ашиглалтын хугацаа, цохилтод тэсвэртэй, бутлах үр ашигтайгаар маш сайн гүйцэтгэлтэй байдаг. Түүнчлэн, үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулж, байгаль орчинд ээлтэй болгож, орчин үеийн алхны хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн чиг хандлага болгож байна.
Материалыг бутлах нь алхны ашиглалтын хугацаанд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг бөгөөд өөр өөр материалыг бутлахын тулд өөр өөр алх ашиглах нь бутлах үр ашгийг ихээхэн сайжруулдаг. Зарим материал нь өндөр хатуулагтай тул алхны цохилтын хүч маш хүчтэй байдаг. Жишээлбэл, хулсны тэжээл болон вольфрамын карбидын шүршигч гагнуурын алх эвдэрсэн үед гагнуурын давхарга нурах хандлагатай байдаг. Их хэмжээний элэгдэлтэй материалын хувьд үр тарианы хальсны тэжээл гэх мэт элэгдэлд тэсвэртэй давхаргын уртыг 100 мм-ээр нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Мөн өндөр цохилтын хүч болон элэгдэлтэй буталсан модон блок гэсэн ангилал байдаг бөгөөд вольфрамын карбидын шүршигч гагнуурын алхыг огт ашиглах боломжгүй. Энгийн алхны хувьд тэдгээрийн ашиглалтын хугацаа харьцангуй богино байдаг. Ийм материалыг бутлахын тулд HMT-ийн хатуу хайлшийн хайлшийн гагнуурын алх нь шаардлагыг маш сайн хангаж чаддаг. Буталсан модон блок үйлдвэрлэгч практик хэрэглээний дараа HMT-ийн хатуу хайлшийн хайлшийн гагнуурын алх нь шаардлагыг маш сайн хангаж чаддаг нь батлагдсан. Үүнээс гадна эрдэнэ шишийн чийгшил нь бутлах үр ашигт мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Чийгийн агууламж өндөр байх үед алхны элэгдэл харьцангуй их бөгөөд ашиглалтын хугацаа богино байдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 2