Тойрог шүдний өнхрөх бүрхүүл
Үрлэн үйлдвэрлэх салбарт нунтаг материалыг үрлэн тэжээл болгон шахахад цагираг хэлбэртэй эсвэл хавтгай үрлэн шахах машиныг ихэвчлэн ашигладаг. Хавтгай болон цагирагны аль аль нь даралтын булны харьцангуй хөдөлгөөнд тулгуурладаг бөгөөд материалыг үр дүнтэй ажлын байрлалд оруулж, хэлбэрт оруулдаг. Даралтын булны бүрхүүл гэж нэрлэгддэг энэхүү даралтын бул нь цагираг хэлбэрийн нэгэн адил үрлэн тээрмийн гол ажлын хэсэг бөгөөд мөн элэгддэг хэсгүүдийн нэг юм.
Грануляторын даралтын бул нь материалыг цагираган хэвэнд шахахад ашигладаг. Роллер нь удаан хугацааны туршид үрэлт, шахалтын дарамтанд өртдөг тул булны гаднах тойргийг ховил болгон боловсруулдаг бөгөөд энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, сул материалыг шүүрч авахад хялбар болгодог.
Роллеруудын ажиллах нөхцөл нь цагирагны үхлээс илүү муу байдаг. Роллер дээрх түүхий эд хэвийн элэгдлээс гадна силикат, элсэнд агуулагдах SiO2, төмрийн үртэс болон бусад хатуу тоосонцор нь булны элэгдлийг эрчимжүүлдэг. Даралтат булны шугаман хурд нь үндсэндээ тэнцүү байдаг тул даралтын булны диаметр нь цагирагны дотоод диаметрээс ердөө 0.4 дахин их байдаг тул даралтын булны элэгдэл нь 2.5 дахин их байдаг. бөгж үхнэ. Жишээлбэл, даралтат булны онолын тооцооны хугацаа 800 цаг боловч бодит ашиглалтын хугацаа 600 цагаас илүүгүй байна. Зарим үйлдвэрт зохисгүй ашиглалтын улмаас ашиглалтын хугацаа 500 цагаас бага, гадаргын ноцтой элэгдлээс болж эвдэрсэн булыг засах боломжгүй болсон.
Роллеруудын хэт элэгдэл нь үрлэн түлшний үүсэх хурдыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй бүтээмжид шууд нөлөөлдөг. Тиймээс үрлэн тээрмийн булны ашиглалтын хугацааг хэрхэн үр дүнтэйгээр уртасгах вэ гэдэг нь салбарынхны санааг зовоож байна.
