Тойрог шүдний өнхрөх бүрхүүл
Үрлэн материалын үйлдвэрлэлийн салбарт нунтаг материалыг үрлэн материалын тэжээлд шахахад цагираг хэлбэртэй эсвэл хавтгай хэлбэртэй үрлэн материалын машиныг түгээмэл ашигладаг. Хавтгай болон цагираг хэлбэртэй хоёулаа даралтын бул болон хэвний харьцангуй хөдөлгөөнд тулгуурлан материалыг үр дүнтэй ажлын байрлалд оруулж, хэлбэрт оруулдаг. Даралтын булны бүрхүүл гэгддэг энэхүү даралтын бул нь цагираг хэлбэртэй хэвний нэгэн адил үрлэн тээрмийн гол ажлын хэсэг бөгөөд мөн элэгдэлд ордог хэсгүүдийн нэг юм.
Нунтаглагчийн даралтын өнхрүүшийг материалыг цагираг хэлбэртэй хэвэнд шахахад ашигладаг. Өнхрүүш нь үрэлт болон шахалтын даралтыг удаан хугацаанд тэсвэрлэх үед өнхрүүшийн гаднах тойргийг ховил болгон боловсруулдаг бөгөөд энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, сул материалыг шүүрэн авахад хялбар болгодог.
Роллеруудын ажиллах нөхцөл нь цагираг хэлбэрийн хэвнийхээс муу байна. Роллер дээрх түүхий эдийн хэвийн элэгдэлээс гадна силикат, элсэнд агуулагдах SiO2, төмрийн үртэс болон түүхий эд дэх бусад хатуу хэсгүүд нь роллеруудын элэгдлийг нэмэгдүүлдэг. Даралтын роллер болон цагираг хэлбэрийн хэвний шугаман хурд нь үндсэндээ тэнцүү тул даралтын роллерийн диаметр нь цагираг хэлбэрийн хэвний дотоод диаметрээс ердөө 0.4 дахин их тул даралтын роллерийн элэгдлийн хурд нь цагираг хэлбэрийн хэвнийхээс 2.5 дахин их байна. Жишээлбэл, даралтын роллерийн онолын дизайны ашиглалтын хугацаа 800 цаг боловч бодит ашиглалтын хугацаа 600 цагаас хэтрэхгүй байна. Зарим үйлдвэрүүдэд зохисгүй ашиглалтын улмаас ашиглалтын хугацаа 500 цагаас бага байдаг бөгөөд гадаргуугийн ноцтой элэгдлээс болж эвдэрсэн роллеруудыг засах боломжгүй болдог.
Роллерийн хэт их элэгдэл нь үрлэн түлшний хэлбэржих хурдыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй бүтээмжид шууд нөлөөлдөг. Тиймээс үрлэн тээрмийн роллерийн ашиглалтын хугацааг хэрхэн үр дүнтэй уртасгах нь салбарынхны анхаарлын төвд байдаг.
